5月30日,六分公司收到兩張河北省建筑業質量管理小組活動成果證書,在2024年度河北省建筑業質量管理小組活動中,分公司兩項QC成果“提高型鋼混凝土柱施工質量一次合格率”和“提高鋼結構箱型柱對焊連接一次合格率”斬獲一等獎。
“提高型鋼混凝土柱施工質量一次合格率”QC成果依托高陽便民文化活動中心項目。該項目地上三層為鋼筋混凝土框架結構,柱為型鋼混凝土柱。大空間的型鋼混凝土組合結構屬于新型結構,分公司接觸較少,工藝流程比較陌生。為保證型鋼混凝土組合結構質量一次驗收合格率,分公司成立了QC小組,進行技術攻關。
QC小組成員經過現場調查、分析,確定“鋼柱腹板開孔位置偏差”和“連接點(牛腿)標高偏差”是影響型鋼混凝土柱施工質量一次驗收合格率的癥結。小組成員根據施工方案,將技術交底內容制作成圖文并茂的幻燈片,讓技術交底更立體,作業人員一看就懂,保障施工質量。實施樣板引路,直觀展示質量標準。施工過程中,加強對“鋼柱腹板開孔位置偏差”和“連接點(牛腿)標高偏差”實測實量,發現問題及時糾正。通過QC小組活動,鋼混凝土柱施工合格率為96.2%,較對策實施期的85.8%提高明顯,得到業主、監理單位的好評。
“提高鋼結構箱型柱對焊連接一次合格率”QC成果依托海口綜合應急物資倉儲項目。該項目結構形式為鋼框架-中心支撐結構,框架柱采用焊接箱型柱,框架梁采用焊接H型鋼梁,鋼支撐采用焊接箱型支撐,鋼柱現場拼接節點采用焊接連接,共有33顆鋼結構箱柱,焊縫132條。由于焊接工程量較大、箱型柱對焊連接施工難度較高,為保證箱型柱對焊連接質量一次合格率,分公司成立了QC小組,進行質量攻關。
QC小組成員通過現場測量、試驗和調查,確定施焊順序、上下型箱型柱連接處不穩定是影響對焊連接質量的主要原因。為確保施焊順序,小組成員對操作工人施焊方法重新進行技術交底,并旁站監督施工,用纜風繩或千斤頂配合全站儀測控調整垂直度,保證上下節柱控制線對應重合。根據標高調整箱型柱對接間隙,擰緊耳板高強螺栓,并加以點焊固定保證上下型箱型柱連接穩定。通過QC小組活動,平均一次驗收合格率達到96.7%,較對策實施期的87.5%明顯提高。此次QC活動,鋼柱按結構層分兩節進行預制加工,大大縮短了施工工期,相較于傳統鋼筋混凝土建筑施工,有效節約了成本。(六分公司)