1月20日上午8點，經過三分公司安徽鳳陽珍珠水泥項目職工的全力奮戰，熟料儲存及輸送筒倉滑模按業主計劃順利完工。在慶祝滑模結束現場，業主和監理單位一致稱贊項目部施工組織到位，筒倉滑模外觀質量優良，扶壁柱順直。歷經8個晝夜的緊張施工，展示了項目部迎難而上的拼搏奮斗精神和雄厚的管理實力，塑造了公司誠信經營的良好形象。
熟料儲存及輸送筒倉直徑60米，高20.5米。1月11日，業主項目負責人王利杰組織召開專題會議，鄭重要求1月20日前滑模施工必須完成。面對業主早日投產的殷切期盼，項目部緊急組織施工策劃，明確搶進度措施辦法，全體動員，多點發力，全力以赴保滑模施工。在動員會上，成立了以項目經理為組長的滑模領導小組，班子帶班，明確責任目標；與作業班組簽訂安全、質量承諾書，增強其責任意識；購置鋼筋間距測量設備，節省驗收鋼筋工程時間和人力。由于疫情原因，現場勞力不能迅速到位，項目部提前組織管理人員晚上加班吊運鋼筋、水泥、腳手板等材料，大家高漲的干勁兒在滑模現場起到了積極的帶動作用。庫壁預應力鋼絞線設置較為密集，每間隔26厘米一道，而且帶有柔性，往庫壁鋼筋內穿設時容易跑偏，工作效率低。為加快施工，技術人員巧妙地在庫壁鋼筋上加設了U型鋼筋固定鋼絞線穿行位置，然后大家一字排開，“一二、一二……”齊聲喊著口號，有節奏地用力將鋼絞線在庫壁鋼筋里穿行直到扶壁柱。數九隆冬的夜間滑模平臺上氣溫很低，但是大家的工作熱情不減，干勁不退，抬鋼筋、綁鋼筋、穿鋼絞線……，干得熱火朝天，沒有人叫苦喊累，在大家的共同努力下，滑模以每天2.7米的速度快速推進。
“一定要交給業主一個質量過硬的工程”，這是大家共同的心愿。為確保筒倉滑模質量，技術人員每天對模板及架體的扭轉及偏移進行兩次檢測，根據測量數據仔細進行水平校正，保障筒倉的垂直與水平。項目部派專人到攪拌站，根據晝夜溫差情況對混凝土塌落度和外加劑實時調節，嚴格控制混凝土配合比，滑模質量得到有效控制。在安全方面，項目部根據天氣情況和滑模施工特點，重點在滑模上人梯，滑模平臺安全防護等方面提前進行認真策劃和準備，采取上人梯用安全網全封閉、踏步安裝防滑條、操作平臺搭設防雨、雪棚等有效舉措，保障了滑模施工安全順利進行。
安徽鳳陽珍珠水泥項目位于安徽省滁州市鳳陽縣安徽珍珠水泥集團股份有限公司院內，為4000t/d熟料生產線技改項目，包括原煤預均化堆場、聯合儲庫、石灰石預均化堆場等單項工程。（三分公司）
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