八分公司冀南鋼鐵項目主要施工內(nèi)容為六個焦炭筒倉，筒倉直徑22米，高度35米，壁厚50厘米。項目部以優(yōu)質(zhì)高效創(chuàng)精品為目標(biāo)，細致謀劃、精心組織，以業(yè)主關(guān)注為焦點，狠抓施工進度和工程質(zhì)量管理，在筒倉施工總工期壓縮30天的情況下，提前5天完成，施工質(zhì)量達到清水混凝土觀感效果，贏得了業(yè)主的高度認可和充分信任，業(yè)主主動將建筑面積為2662平方米，包括10個方形漏斗的球團塊礦倉工程交由項目部施工，展現(xiàn)了河北四建品牌實力。
精心組織，彰顯實力。面對廠區(qū)內(nèi)道路狹窄，高壓線阻撓等條件復(fù)雜的情況，項目部策劃制定了方案，將六個筒倉劃分為三個施工段流水施工，利用BIM場布技術(shù)對現(xiàn)場優(yōu)化布置，合理規(guī)劃施工道路，在兩個筒倉中間安全位置選用63米的汽車泵，明確汽車泵澆筑位置，有效避開高壓線位置，確保高效滑模連續(xù)施工。項目部踐行“多家單位同一現(xiàn)場施工，河北四建必爭第一”的理念，精心組織，靠前指揮，將每個筒倉作業(yè)人員從40人增加到60人，項目班子包聯(lián)房號親自盯班。筒倉施工速度在同一現(xiàn)場的20多家單位中始終名列前茅，多次受到業(yè)主點名表揚。
嚴細管理，打造精品。在施工過程中，管理人員堅持24小時旁站管理，對鋼筋的縱向、水平間距以及鋼筋的搭接長度進行測量，每班對模板及架體的扭轉(zhuǎn)及偏移進行監(jiān)測，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行水平校正，做到管理過程無縫連接。項目部預(yù)先制作定位卡具，控制保護層厚度及鋼筋的縱向、水平間距滿足規(guī)范要求。為了保證滑模施工質(zhì)量，項目部根據(jù)天氣、溫度等情況及時與攪拌站溝通，提前進行混凝土初凝時間試配，在雨水量大情況下隨時調(diào)整配合比并嚴格控制混凝土拌和、運輸過程的質(zhì)量。根據(jù)氣溫變化控制好滑模時間，滑模后混凝土面全部采用原漿壓光，倉壁觀感良好，達到了清水混凝土觀感效果。業(yè)主對工程質(zhì)量非常滿意，發(fā)來感謝信并贈送了寫有“四建鐵軍鑄精品，精誠合作創(chuàng)輝煌”的錦旗。
善始善終，圓滿收尾。目前該項目已經(jīng)進入收尾階段，項目部堅持收尾不收勁，提出了“嚴格要求、快速收尾”的工作要求，對已完施工查漏補缺，盡善盡美。竣工資料及時整理歸檔，確保工程完工，竣工資料歸檔完成，為竣工驗收打好基礎(chǔ)。（八分公司）
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